靜電噴塗中未被吸附的粉末如何處理?
一、旋風分離式回收裝置是(shì)使粉末流旋轉(zhuǎn)運動,在離心力的作用下,達到粉末塗料(liào)與氣流分離的目(mù)的(de)。根據旋(xuán)風(fēng)分離式粉末回收裝置的結構不同,其粉末回收率(lǜ)一般可以達到80%~90%,為了達到環保(bǎo)要求,分離較細粉末粒子,保證排放(fàng)氣流的潔淨,在旋風分離式回收裝置的排放端需增加二級過濾裝置。
二、過濾式粉(fěn)末回收裝置是將粉末氣流通(tōng)過帶有一定微孔的過濾材料,金(jīn)屬噴塗,達到氣、固分離的目的,可以利用(yòng)脈衝(chōng)反吹定期清理吸附在過濾材(cái)料微孔中的粒子,使(shǐ)氣(qì)流保持暢(chàng)通維持恒定的(de)回(huí)收效果,靜電粉末噴(pēn)塗(tú)廠,根據粉末(mò)顆粒的大小,選擇合(hé)適的濾芯材料,其粉末回收率(lǜ)一般可以達到(dào)98%。在粉末靜電噴塗過程(chéng)中,池州噴塗,大多采用脈衝反吹式過濾裝置,但(dàn)因換粉換色的要求,需要對噴室和回收係統進行清理,導致清理時大量(liàng)廢粉外溢,造成汙染。


靜電噴塑與傳統的噴漆工藝具有優勢比較
靜電噴塗工藝(yì)(靜電噴塑)與傳統的噴漆工藝相比較,具有的顯著優勢,不(bú)需稀料,施工對環(huán)境無汙染,對人體無(wú)毒i害;塗層外觀質量優異,靜電粉末噴塗,附著力及機械強度強(qiáng);噴(pēn)塗施工固化時間短;塗層(céng)耐腐耐磨能力高出很多;不需(xū)底漆;施工簡便,對工人技術要(yào)求低;成本低於噴漆工藝;有些施(shī)工場合已經明確提出必須使用(yòng)靜電噴塑工藝(yì)處理;靜電噴粉噴塗過程中不會出現噴(pēn)漆工藝中常見的流淌現象。
靜電噴(pēn)塑的工藝原(yuán)理是將塑料(liào)粉末通過高壓(yā)靜電(diàn)設備充電,並在電場的作用下均勻(yún)的(de)吸附在被加工的工件表麵上,然後(hòu)經過高溫烘烤,塑料顆粒(lì)就會融化成一層致密(mì)的保護(hù)層牢牢附著在(zài)工件表麵。


在(zài)靜電噴塗中出現縮孔的(de)原因以及應對措施(shī)
壓縮空氣油含量高;可以檢查壓(yā)縮機的過濾器,加裝油水分離器,每班 定時排放。
鑄(zhù)件表麵有大而(ér)深地(dì)孔;解決的方法為噴砂要完全,鑄件可預熱,預熱溫度和時間視材質和厚度而定。
塗層出現圓坑且較大,俗稱(chēng)“魚眼”;解決方法為:脫(tuō)脂段(duàn)調整參數,幹燥和固(gù)化烘道汙染須清洗,檢驗升降機和橡膠皮帶是否(fǒu)汙染粉末。


您好,歡迎蒞(lì)臨安徽国产麻豆MD传媒视频,歡迎(yíng)谘詢...
![]() 觸(chù)屏版二維碼(mǎ) |